熱轉印是一種利用熱量和壓力將特殊轉印介質上的圖案（文字、圖像）轉移到承印物表面的技術，主要分為熱升華轉印和熱壓轉印兩種方式。

實現原理與步驟

1.  設計與制版：

在電腦上完成圖案的數字化設計。

使用專用打印機（如熱升華打印機、噴墨打印機或激光打印機）將設計好的圖案鏡像打印在特定的轉印紙上。使用的墨水根據轉印方式不同（熱升華墨水或熱熔膠型墨水）。

2.  準備承印物：

選擇適合熱轉印的材料。熱升華轉印要求承印物含有較高比例的聚酯纖維（如滌綸面料、涂有聚酯涂層的物品如馬克杯、金屬板、手機殼），顏料才能升華并滲透。

熱壓轉印對承印物材質要求更寬松（棉、麻、混紡、木材、塑料等），但通常需要材料表面平整、耐熱。

確保承印物表面清潔、干燥、無油污。

3.  定位與固定：

將打印好的轉印紙有圖案的一面緊密貼合在承印物需要轉印的位置。

使用高溫膠帶或其他定位工具固定，防止移位。

4.  加熱加壓（核心步驟）：

將貼合好的承印物和轉印紙放入熱轉印設備中（如熱壓機、烤杯機、烤盤機、平板燙畫機）。

關鍵參數控制：

溫度： 根據轉印紙、墨水和承印物的類型精確設定（通常在180°C - 230°C之間）。熱升華需要足夠溫度使固態染料升華為氣體；熱壓轉印需要足夠溫度熔化轉印紙上的熱熔膠層。

壓力： 施加均勻、適當的壓力（具體數值因設備和材料而異），確保轉印紙與承印物表面充分接觸。

時間： 精確控制加熱加壓的持續時間（通常在幾秒到幾十秒），保證染料充分升華滲透或熱熔膠完全熔化粘合。

設備的核心部件（如發熱板、硅膠墊）提供均勻的熱量和壓力。

5.  冷卻與剝離：

熱升華轉印： 加熱加壓結束后，移出承印物，讓其自然冷卻。染料氣體在冷卻過程中重新凝固在承印物纖維內部或涂層中，圖案成為承印物的一部分。轉印紙被撕掉，僅留下圖案（轉印紙上的墨水層已基本轉印干凈）。

熱壓轉印（通常指熱熔膠型/刻字膜）： 加熱加壓結束后，通常需要等待一個冷撕或熱撕的時間（根據材料說明）。冷卻后（冷撕）或趁熱（熱撕）將轉印紙的底襯層撕掉，留下帶有熱熔膠的圖案層牢固粘貼在承印物表面。圖案層（通常是一層薄膜）覆蓋在承印物上。

兩種主要熱轉印方式對比

應用領域

熱轉印技術廣泛應用于個性化定制、廣告促銷品、服裝印花（尤其是運動服、旗幟）、家居用品、禮品文具、標識標牌、工業產品標簽等領域，滿足小批量、多圖案、定制化的生產需求。